Dans l'industrie manufacturière en développement rapide, Zhuhai Chuntian Machinery Technology Co., Ltd. maintient le rythme et s'engage à améliorer l'efficacité de la fabrication et l'efficacité. À cette fin, nous avons développé indépendamment une machine de soudage de goujons entièrement automatique CNC pour répondre à la vitesse de développement de l'industrie manufacturière et répondre aux besoins des entreprises pour un équipement de production efficace et stable.   Cette machine de soudage des semences automatique se compose d'une plate-forme NC liée à un axe et à deux axes, et adopte une structure de portique pour garantir les exigences de résistance et de précision de l'équipement. Le pistolet de soudage est installé sur le portique, et grâce à un déplacement précis, il peut positionner rapidement et avec précision le soudage des semences dans la plage de la plate-forme de travail. La plate-forme de travail adopte une conception en une seule station, et le luminaire correspondant peut être remplacé en fonction de différents produits pour répondre aux besoins de production flexibles et divers. L'équipement adopte le système CNC ou le contrôle PLC, l'affichage de l'écran tactile et les composants clés sont tous importés, garantissant des performances de travail efficaces et stables. La machine de soudage des semences automatique développée par la technologie des machines de Zhuhai Chuntian peut être appliquée au processus de soudage des goujons de divers matériaux métalliques. Par rapport au soudage manuel traditionnel, notre équipement présente les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'une haute précision et d'une efficacité de traitement élevée. Dans le même temps, le fichier DXF peut être converti en fichier de programme, et la simulation en temps réel peut être effectuée en fonction du dessin pour surveiller et contrôler la vitesse et le temps d'exécution, obtenir un contrôle précis et améliorer l'efficacité de la production.   Pour les clients, cette machine de soudage des semences automatique améliore non seulement l'efficacité du traitement et réduit les coûts de main-d'œuvre, mais assure également la stabilité de la qualité des produits. La taille de la plate-forme peut être personnalisée en fonction des besoins des clients, et divers types de luminaires d'outillage peuvent être personnalisés pour les clients, ce qui répond considérablement aux besoins personnalisés des clients.   En regardant vers l'avenir, Zhuhai Chuntian Machinery Technology Co., Ltd. continuera de maintenir l'esprit entrepreneurial d'innovation, d'efficacité et de stabilité, et grâce aux efforts et à l'innovation continus, contribuez davantage au développement de l'industrie manufacturière et travaillez ensemble pour créer un meilleur avenir.

Dans le développement rapide de nouveaux véhicules énergétiques, les plateaux de batterie, en tant que composants clés, entreprennent la tâche importante de protéger les modules de batterie et d'améliorer la sécurité de l'ensemble du véhicule. Étant donné qu'ils sont directement liés à la dissipation thermique de la batterie, à l'isolation et aux performances anti-corrosion, les exigences pour leur traitement de surface pendant la fabrication sont particulièrement strictes. La technologie de peinture de pulvérisation, en tant que choix clé pour améliorer la durabilité des plateaux de batterie, a été largement appliquée dans l'industrie automobile. Qu'est-ce que la technologie de peinture de pulvérisation? La technologie de peinture de pulvérisation appliquée aux plateaux de batterie comprend principalement deux techniques: le revêtement en poudre (poudre isolant) et la pulvérisation en PVC. Le revêtement en poudre isolant est principalement utilisé pour fournir des performances d'isolation pour les plateaux de batterie, et l'épaisseur et l'uniformité du revêtement affectent directement l'effet de fonctionnement et de protection sûr de la batterie. La pulvérisation en PVC, en revanche, est utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion chimique et la résistance aux intempéries du plateau, la protégeant de l'érosion environnementale et prolongeant sa durée de vie. La nature complémentaire de ces deux technologies de peinture par pulvérisation garantit que les plateaux de batterie peuvent maintenir des performances stables et fiables dans divers environnements complexes. Service à guichet unique: solution de peinture à la pulvérisation intégrée Dans le projet de production et de fabrication de plateaux de batterie pour Hesheng New Energy Technology Company, CTT Technology peut fournir une solution intégrée de peinture de pulvérisation à guichet unique. Le même produit n'a pas besoin de passer par le transport secondaire, et les deux types de processus de peinture par pulvérisation peuvent être achevés dans le même atelier, aidant ainsi les clients à réduire efficacement les coûts de transport et de main-d'œuvre de la boîte. Dans le même temps, nous utilisons une technologie avancée de peinture de pulvérisation de bras robotique et avons établi des lignes de peinture automatique exclusives et des fours de tunnel pour nos clients, contrôlant l'épaisseur et l'uniformité du pulvérisation à tous les niveaux pour assurer le contrôle de la qualité. Cette méthode automatisée de peinture de pulvérisation nous aide non seulement à atteindre une production mensuelle de 15 000 pc, mais raccourcissait également considérablement le cycle de production, avec l'achèvement le plus rapide d'un produit parfait peint en pulvérisation en seulement 12 heures. Grâce à notre solution intégrée efficace, la qualité des produits de nos clients est garantie et les déchets matériels sont effectivement réduits, réalisant une réduction réelle des coûts et une amélioration de l'efficacité pour nos clients. À l'avenir, la technologie CTT continuera d'optimiser le processus de peinture par pulvérisation, améliorant encore l'efficacité du pulvérisation et la qualité des produits grâce à l'innovation technologique et à l'amélioration des processus. Nous nous engageons à développer des matériaux de peinture de pulvérisation plus respectueux de l'environnement et durables pour répondre à la demande croissante de plateaux de batterie haute performance dans la nouvelle industrie des véhicules énergétiques. Tag: industrie automobile, châssis, pièces de repos automobiles, composer mécanique automobile

Dans l'industrie de la fabrication d'automobile moderne, la tôle d'accoudoir automobile, en tant que partie importante de la voiture, a non seulement la fonction de soutenir les bras des passagers et d'améliorer le confort de conduite, mais reflète également le niveau global de processus de beauté et de fabrication du véhicule. De la conception au produit fini, le processus de fabrication et de traitement de la tôle de l'accoudoir automobile a subi une série d'opérations précises et complexes pour assurer la qualité et les performances du produit. Conception: la combinaison de la créativité et de la technologie Tout commence par le design. Les concepteurs utilisent un logiciel avancé CAO (conception assistée par ordinateur) pour planifier avec précision la forme de forme, de taille, de matériau et de connexion de l'accoudoir de voiture. Dans le processus de conception, ils doivent non seulement considérer l'aspect pratique de l'accoudoir, mais également prendre en compte l'esthétique pour assurer l'harmonie et l'unité de l'accoudoir avec d'autres parties de la voiture. Dans le même temps, les concepteurs doivent également travailler en étroite collaboration avec les ingénieurs pour assurer la faisabilité et l'efficacité de fabrication du plan de conception. Sélection et prétraitement des matériaux: la base de la qualité La sélection de matériaux pour la tôle de l'accoudoir automobile est cruciale. Selon les exigences de conception et l'environnement d'utilisation des véhicules, les matériaux en tôle à haute résistance, résistants à la corrosion, faciles à processus et les beaux matériaux de tôle tels que l'acier inoxydable et l'alliage en aluminium sont généralement sélectionnés. Une fois la sélection des matériaux terminée, le matériau doit subir un prétraitement strict, y compris le nettoyage, l'élimination de la rouille, le dégraissant et d'autres étapes pour assurer la propreté et la planéité de la surface du matériau, jetant une bonne base pour le traitement ultérieur. Formation et connexion: l'essence du processus La formation est un lien clé dans la fabrication de tôles d'accoudoir automobile. Grâce à la flexion, à l'estampage, à l'étirement et à d'autres processus, le matériau plat est déformé dans la forme tridimensionnelle requise. Ces processus nécessitent non seulement une haute précision, mais nécessitent également un contrôle strict de la quantité de déformation pour garantir que la taille et la forme du produit répondent aux exigences de conception. Une fois la formation terminée, les pièces doivent être connectées par soudage, rivetage, boulonnage et autres méthodes pour former une tôle complète de l'accoudoir automobile. Pendant le processus de connexion, il est nécessaire d'assurer la fermeté et la fiabilité de la connexion tout en évitant un impact thermique excessif ou des dommages mécaniques au matériau. Traitement de surface: double amélioration de la beauté et de la durabilité Afin d'améliorer la résistance à la beauté et à la corrosion de la tôle de l'accoudoir automobile, un traitement de surface est généralement nécessaire. Les méthodes de traitement courantes incluent la pulvérisation, l'électroples, etc. La pulvérisation peut choisir différentes couleurs et textures pour répondre aux besoins personnalisés des clients. L'électroplastie peut former une couche de protection métallique à la surface de la pièce pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du produit. Pendant le processus de traitement de surface, les paramètres de processus doivent être strictement contrôlés pour assurer l'uniformité et l'adhésion du revêtement ou du placage. Inspection et emballage de qualité: assurance qualité Une fois la fabrication de l'accoudoir de voiture terminée, une inspection de qualité stricte est nécessaire. Le contenu d'inspection comprend des dimensions, une forme, une qualité de surface, des propriétés mécaniques et d'autres aspects. Grâce à des tests non destructifs, à des tests de propriétés mécaniques et à d'autres moyens, assurez-vous que le produit répond aux exigences de conception et aux normes de qualité. Une fois l'inspection de qualité qualifiée, le produit doit être correctement emballé pour le transport et le stockage. Le matériel d'emballage doit avoir un certain degré de protection et d'esthétique pour s'assurer que le produit n'est pas endommagé pendant le transport. La fabrication et le traitement des pièces en tôles de l'accoudoir de voiture sont un processus complexe impliquant plusieurs liens et plusieurs technologies de processus. De la conception aux produits finis, chaque lien doit contrôler strictement la qualité et les exigences techniques. Ce n'est que de cette manière que les pièces de tôle de tôlerie de voitures de haute qualité qui répondent aux besoins des clients pour offrir aux passagers une expérience de conduite plus confortable et plus belle. Avec l'avancement de la science et de la technologie et l'innovation continue des processus de fabrication, la fabrication et la transformation des pièces en tôle de l'accoudoir de voiture seront plus efficaces, respectueuses de l'environnement et intelligentes à l'avenir. Tag: châssis, pièces de rechange automatique, composer mécanique automobile, industrie automobile

Dans les industries pharmaceutiques et chimiques hautement compétitives d'aujourd'hui, la technologie de mélange de médecine liquide efficace et précise est l'un des facteurs clés de la promotion de l'efficacité de la production et de la qualité du produit. En tant que leader dans l'industrie, Chuntian Machinery Technology Co., Ltd. a lancé avec succès une série de mélangeurs de médecins de médecine liquide à haute performance avec ses capacités d'innovation exceptionnelles et sa profonde accumulation technique. Parmi eux, le système de mélange jetable a remporté une large reconnaissance sur le marché avec son concept de conception exceptionnel et son processus de fabrication. Cet article explorera en profondeur l'expertise du mélangeur de médecine liquide de la technologie des machines Chuntian dans le champ en tôle, en particulier les avantages uniques et les points forts techniques de son système de mélange disponible. Système de mélange jetable: un modèle de solutions personnalisées Le système de mélange de mélangeur à médecine liquide à médecine liquide de Machines Technology est conçu pour répondre aux besoins de mélange de médecine liquide divers et à grande capacité, avec une capacité de capacité de 50 L à 2500L. Ce système fournit non seulement deux types différents d'options de correspondance: la veste et la pesée, mais aussi par conception raffinée, il a dérivé jusqu'à 32 modèles pour s'assurer que chaque client peut trouver la solution parfaite qui convient le mieux à ses besoins de production. Matière en acier inoxydable 304: double garantie de qualité et de sécurité En termes de sélection des matériaux, la technologie des machines Chuntian insiste sur l'utilisation de l'acier inoxydable de haute qualité 304 comme principal matériau structurel de l'agitateur. L'acier inoxydable 304 est devenu le matériau préféré des industries pharmaceutiques et chimiques pour sa bonne résistance à la corrosion, sa résistance à haute température et ses caractéristiques de nettoyage faciles. Cela garantit non seulement la pureté et la sécurité de la médecine liquide pendant le processus de mélange, mais prolonge également considérablement la durée de vie de l'équipement et réduit les coûts de maintenance. Intégration du projet Vave localisé: une combinaison parfaite de rentabilité et d'optimisation des performances Le projet d'agitateur de médecine liquide de la technologie des machines Chuntian est le résultat de l'intégration profonde des projets DU010 et Allegro, et intègre également le projet localisé (analyse de valeur et ingénierie de valeur). Grâce aux suggestions de conception d'optimisation des coûts de fabrication structurelle fournies par CTT, non seulement le coût de production est effectivement réduit tout en garantissant les performances du produit, mais aussi la conception de l'ensemble du système est plus conforme aux besoins des scénarios d'application réels, en réalisant un double bond dans Avantages économiques et innovation technologique. Assemblage de conception et de traitement de la boîte de commande électrique: l'intégration de la technologie et de l'art En tant que composant de commande de base de l'agitateur de médecine liquide, la conception de la boîte de commande électrique est directement liée à la stabilité de fonctionnement et à la facilité de fonctionnement de l'équipement. La technologie des machines Chuntian considère entièrement la convivialité et la sécurité des utilisateurs dans la conception de la boîte de commande électrique et adopte la technologie de contrôle électrique avancée pour assurer le fonctionnement efficace et stable du système. Dans le même temps, combiné avec la force profonde de l'entreprise dans le domaine du traitement des tôles, de la coupe au laser, de la flexion, de l'estampage au soudage, chaque étape suit strictement les normes de gestion de la qualité ISO pour garantir la haute précision et la haute qualité du traitement des produits et assemblage. Processus de test complet: assurer une excellente performance de produit La technologie des machines Chuntian est bien consciente qu'un excellent agitateur de médecine liquide nécessite non seulement des technologies de pointe et des matériaux de haute qualité, mais doit également subir des tests rigoureux pour garantir sa fiabilité dans les applications pratiques. Par conséquent, du soudage convexe de la veste, des tests de pression de la veste aux tests de libération d'usine à la graisse (test d'acceptation d'usine) requis par le client, la technologie de machines Chuntian a établi un ensemble complet de processus de test pour s'assurer que chaque agitateur de médecine liquide peut atteindre le meilleur État avant la livraison et répondez à toutes les attentes des clients. Le système de mélange unique de Chuntian Machinery Technology Technology, avec son accumulation profonde et son esprit innovant dans le domaine de la technologie des tôles, fournit des solutions de mélange efficaces, sûres et fiables pour les industries pharmaceutiques et chimiques. Qu'il s'agisse de sélection de matériaux, de conception structurelle, de traitement et d'assemblage ou de tests complets, chaque lien reflète la poursuite inlassable de la qualité et de la compréhension approfondie des besoins des clients par la technologie des machines. À l'avenir, la technologie des machines Chuntian continuera de maintenir le concept d '"innovation technologique, orientée sur la qualité", explorer constamment de nouvelles limites de la technologie des tôles et contribuer aux progrès continus des industries pharmaceutiques et chimiques. Tag: châssis, pièces de rechange automatique, composer mécanique automobile, industrie automobile