Encre à jet d'encre en acier inoxydable

Le nouveau châssis horizontal E-Jet utilise des processus de production avancés et une technologie d'usinage de précision pour assurer sa haute qualité et ses performances stables. Dans le processus de fabrication, la technologie de coupe laser joue un rôle important dans la coupe précisément des composants individuels du châssis, en garantissant des dimensions précises et des bords lisses. Le processus de flexion est utilisé pour plier la plaque dans la forme souhaitée, formant la structure squelette du châssis et améliorant la résistance structurelle globale.

Le nouveau châssis horizontal E-Jet atteint des soudures solides et belles grâce à des paramètres de soudage précis et à un contrôle des processus, assurant l'étanchéité et la stabilité du châssis. Le processus de rivetage de presse est utilisé pour connecter fermement divers composants ensemble pour améliorer la rigidité globale du châssis.

Le processus de dessin et de polissage peut bien traiter la surface du châssis, de sorte qu'il présente un éclat délicat et améliore la beauté globale. La technologie de nettoyage à ultrasons est utilisée pour nettoyer la petite saleté et les particules à l'intérieur et à l'extérieur du châssis pour assurer la propreté du châssis et fournir un bon environnement pour le fonctionnement normal de l'équipement.

Le nouveau châssis horizontal E-Jet fonctionne en stricte conforme au processus du processus d'assemblage pour assurer l'installation et la mise en service précises de chaque composant, formant ainsi un châssis à jet d'encre industriel complet et stable. L'attention aux détails et le contrôle de la qualité tout au long du processus de production garantit des performances de haute qualité et fiables du produit final.