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Analyse du processus de flexion en tôle: conseils pour façonner les angles parfaits

November 27, 2024
Dans le domaine du traitement des draps métaux, la technologie de flexion est un lien technique extrêmement critique. Il peut façonner une feuille de métaux plate dans divers angles complexes et précis, et est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que la fabrication de machines, la décoration architecturale et l'équipement électronique. Alors, comment pouvons-nous façonner l'angle parfait dans le processus de pliage des feuilles de métal? Il y a de nombreuses astuces là-dedans.
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Tout d'abord, la sélection et la conception du moule sont cruciales. Le bon moule est la base pour atteindre une flexion précise. Pour les feuilles de métal avec différentes épaisseurs, matériaux et angles de flexion, des moules spécialement conçus sont nécessaires. La précision du moule affecte directement la précision de l'angle de flexion. Les moisissures de haute précision peuvent garantir que la feuille de métaux est uniformément soulignée pendant le processus de flexion, obtenant ainsi un effet de flexion idéal. Par exemple, lors de la flexion des feuilles en acier inoxydable mince, la rugosité de surface du moule doit être faible et le bord doit être tranchant pour éviter les rayures ou la déformation au coude.

Deuxièmement, le réglage des paramètres de l'équipement de flexion ne peut pas être ignoré. L'équipement de flexion moderne en feuille de métaux a généralement une variété de paramètres réglables, tels que la force de flexion, la vitesse de flexion, l'angle de flexion, etc. L'amplitude de la force de flexion doit être raisonnablement ajustée en fonction du matériau et de l'épaisseur de la feuille métallique. Si la force de flexion est trop grande, la feuille de métaux peut être trop déformée ou même cassée; Inversement, si la force de flexion est trop petite, l'angle de flexion attendu ne peut pas être atteint. La vitesse de flexion doit également être optimisée. Une vitesse trop rapide peut provoquer la génération d'une forte force d'impact pendant le processus de flexion, affectant la qualité de flexion, tandis qu'une vitesse trop lente réduira l'efficacité de la production. Les opérateurs doivent déterminer la meilleure combinaison de paramètres de l'équipement en fonction des conditions réelles grâce à plusieurs tests et à une accumulation d'expérience.

De plus, le prétraitement de la feuille de métaux a un impact significatif sur l'angle de flexion. Avant de vous pencher, assurez-vous que la surface de la feuille métallique est propre, exempte d'huile et d'impuretés. L'huile réduira le frottement entre la feuille métallique et la matrice, provoquant la glissière de la feuille de métaux pendant le processus de flexion, ce qui fait dévier l'angle de flexion. De plus, pour certaines feuilles de métal avec une dureté plus élevée, un traitement de recuit peut être nécessaire pour réduire leur dureté et augmenter leur plasticité, de sorte qu'il est plus facile d'obtenir l'angle parfait lors de la flexion, puis un traitement de durcissement approprié est effectué après la flexion pour restaurer leur force.

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Les compétences et l'expérience de l'opérateur sont également des facteurs clés pour façonner l'angle parfait. Les opérateurs qualifiés peuvent utiliser avec précision l'équipement de flexion et ajuster les paramètres à temps en fonction des performances de la feuille de métaux pendant le processus de flexion. Avec leur observation aiguë et leur riche expérience, ils peuvent juger lorsque la force de flexion doit être augmentée ou diminuée, et comment affiner la vitesse de flexion pour assurer la précision de l'angle. Dans la pratique à long terme, les opérateurs peuvent également maîtriser certaines compétences de fonctionnement spéciales, comme lors de la flexion des feuilles de métal en forme de complexe, ils peuvent atteindre une flexion précise sous plusieurs angles en contrôlant intelligemment la direction d'alimentation et la séquence des feuilles de métal.

Enfin, l'inspection et la correction de la qualité sont indispensables. Une fois la flexion terminée, les outils de mesure professionnels doivent être utilisés pour mesurer avec précision l'angle de flexion. Si l'angle est dévié, il doit être corrigé dans le temps. Pour les petits écarts, il peut être corrigé par ajustement local ou repensé; Pour les écarts importants, il peut être nécessaire de réévaluer l'ensemble du processus de flexion, de vérifier s'il y a des problèmes dans le moule, les paramètres de l'équipement, le prétraitement de la feuille de métaux et d'autres liens et apporter des améliorations correspondantes.

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La mise en forme de l'angle parfait dans le processus de flexion de la tôle est un projet systématique, qui nécessite une considération complète et une optimisation continue à partir de plusieurs aspects tels que la sélection des moisissures, le réglage des paramètres de l'équipe De cette façon, l'angle parfait peut être atteint de manière stable dans le processus de flexion de la tôle, répondre aux exigences de haute précision et de haute qualité des pièces de flexion en tôle dans différentes industries et favoriser le développement continu et la progression de la technologie de traitement des tôles.

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