Comment faire fonctionner la machine CNC?

La première étape du fonctionnement des machines CNC est de connaître la tâche de traitement. Avant de commencer tout travail, l'opérateur doit obtenir des dessins de produits détaillés et interpréter avec précision la taille, la forme, les exigences de précision et les propriétés des matériaux des pièces. C'est comme connaître l'itinéraire avant de naviguer. Ces informations détermineront directement les paramètres d'une série d'opérations suivantes. Par exemple, si vous effectuez une coupe CNC de pièces en tôle, vous devez connaître l'épaisseur et la dureté de la plaque, car différents matériaux ont des exigences complètement différentes pour la vitesse de coupe et la sélection des outils. Par exemple, les paramètres des plaques d'alliage en aluminium et des plaques en acier inoxydable dans le traitement CNC sont très différentes.

Ensuite, le lien de programmation, qui est la clé pour faire en sorte que la machine CNC "comprenne" les instructions. Pour les tâches de traitement simples, l'opérateur peut utiliser directement l'interface de programmation fournie avec la machine-outil pour saisir le chemin d'outil, la vitesse de coupe, la fréquence d'alimentation et d'autres instructions en fonction des dessins de produit. Pour le traitement complexe des pièces en trois dimensions, les logiciels professionnels CAM (fabrication assistée par ordinateur) sont généralement utilisés. Dans le logiciel, importez d'abord le modèle 3D conçu, puis selon le modèle de machine CNC et les spécifications d'outils utilisées, le logiciel générera automatiquement le code de programme de traitement optimisé. Ce processus est comme la personnalisation d'un guide d'action dédié pour la machine.

Après avoir terminé la programmation, il est temps de préparer les matériaux et les outils de traitement. Prenant l'exemple du processus d'exploitation des machines Chuntian, avant l'usinage CNC, le personnel sélectionnera strictement les matières premières appropriées en fonction de la liste des matériaux et vérifiera soigneusement s'il y a des défauts, une déformation et d'autres problèmes à la surface des matériaux pour garantir La stabilité de la Fondation de traitement. En même temps, sélectionnez des outils de correspondance en fonction des tâches de traitement. Différents matériaux d'outils et formes géométriques conviennent à différents processus de traitement, tels que le fraisage, le forage, la coupe, etc. La mauvaise sélection des outils peut entraîner une précision de traitement de qualité inférieure ou même des dommages à la machine-outil.

Avant de commencer officiellement la machine CNC, des travaux de débogage détaillés sont nécessaires. Cela comprend la fermeture des axes de coordonnées de la machine-outil pour s'assurer que la machine connaît la position initiale; Vérifier si le système de liquide de refroidissement est normal. Le liquide de refroidissement joue un rôle important dans le refroidissement de l'outil et l'élimination des puces pendant le traitement, en particulier dans les tâches de coupe CNC à long terme et à haute intensité. L'alimentation stable en liquide de refroidissement est indispensable; L'outil doit également être défini avec précision pour s'assurer que l'outil et la pièce sont dans la position relative correcte et l'erreur est contrôlée dans une très petite plage, qui est directement liée à la précision de traitement.

Lorsque tout est prêt, vous pouvez appuyer sur le bouton Démarrer pour démarrer le parcours de traitement. Pendant le traitement, l'opérateur ne doit pas le prendre à la légère. Il doit toujours faire attention à l'état de fonctionnement de la machine-outil et vérifier les paramètres de traitement, l'usure de l'outil et si la décharge de la puce est fluide via l'affichage de la machine-outil. Une fois qu'une anomalie est trouvée, comme une vibration anormale de l'outil, un changement soudain dans le son de traitement, etc., le bouton d'arrêt d'urgence doit être enfoncé à temps pour résoudre le problème.

L'exploitation d'une machine CNC est un travail délicat et rigoureux qui oblige l'opérateur à avoir des connaissances professionnelles solides, une expérience pratique riche et un sens élevé des responsabilités. Les fabricants professionnels comme les machines Chuntian offrent non seulement aux clients des machines CNC de haute qualité, mais permettent également aux opérateurs de maîtriser les compétences en fonctionnement grâce à un système de formation complet, en garantissant que chaque usinage CNC peut être achevé avec précision et efficacement, poussant l'industrie manufacturière vers un niveau supérieur de précision et d'efficacité.