Dans l'industrie des dispositifs médicaux, les pièces mécaniques de précision servent de pierre angulaire technologique vitale pour soutenir le fonctionnement et remplir les fonctions de l'équipement. Avec les progrès rapides de la technologie médicale moderne, les demandes de précision de la précision, de la complexité et de l'intégration fonctionnelle des pièces médicales augmentent régulièrement. Ces pièces sont omniprésentes dans un large éventail d'équipements médicaux, englobant les outils chirurgicaux, les implants, les instruments de diagnostic, etc., leurs performances ayant un impact direct de la qualité des soins médicaux et de la sécurité des patients.
Actuellement, le nœud de la technologie de traitement des pièces médicales de précision réside dans l'amélioration de la précision des spécifications, l'optimisation de l'efficacité et le contrôle des coûts. Parmi les techniques de traitement, des méthodologies avancées telles que le contrôle numérique informatique (CNC), le broyage de précision et l'usinage électrochimique sont répandus. En ce qui concerne les matériaux, l'acier inoxydable, le titane et divers plastiques haute performance sont largement utilisés. Pour répondre aux exigences strictes de haute précision, l'industrie met également l'accent sur la température et le contrôle de l'humidité, le traitement thermique des matériaux et les technologies de traitement de surface complexes.
Les principaux défis de la transformation des pièces médicales
Précision et cohérence : les pièces médicales présentent souvent une gamme diversifiée de formes et de tailles, accompagnées de besoins stricts de tolérance. Le maintien d'un niveau élevé de précision et d'assurer la cohérence des résultats d'usinage représente un défi important au sein de la technologie d'usinage.
Caractéristiques des matériaux : malgré leur excellente biocompatibilité, les matériaux de qualité médicale peuvent être difficiles à traiter. Cela est particulièrement vrai pour les matériaux comme les alliages de titane, qui éprouvent un travail de travail pendant l'usinage, et les composites, qui présentent l'hétérogénéité, qui posent des défis à l'usinage de précision.
Production de petits lots multiples : l'équipement médical nécessite fréquemment une personnalisation, nécessitant des changements fréquents dans les lignes de production pour accueillir différents produits. Ceci, à son tour, impose des demandes plus importantes sur la stabilité et l'adaptabilité rapide du processus de traitement.
CTT en tant qu'entreprise de traitement de précision, introduit non seulement l'équipement et la technologie de traitement avancé international, mais met également en œuvre une surveillance stricte en ligne et un système de certification de qualité en contrôle de la qualité pour s'assurer que chaque composant diagnostique et de traitement répond aux normes de précision et de cohérence les plus élevées. Pour réduire les difficultés de traitement et les coûts, les machines chutiènes favorisent non seulement le développement de sa propre technologie, mais contribuent également activement à l'avancement de l'ensemble de l'industrie de la fabrication de machines médicales.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
